- Snelle levering
- Gratis retourneren
- Persoonlijk advies 0572 - 36 38 90
- 9.3 uit 460 beoordelingen
- Snelle levering
- Persoonlijk advies 0572 - 36 38 90
- 9.3 uit 460 beoordelingen
Castrol Spheerol EPL2
Artikel nr. 2270276
De Castrol Spheerol EPL-reeks zijn lagervetten die een lithiumzeep-verdikker combineren met minerale olie en die tevens corrosie- en oxidatieremmers bevatten. Deze vetten bevatten ook zogenaamde Extreme Pressure additieven die een goede filmsterkte leveren onder middelzware tot hoge belastingen.
Spheerol EPL 2 lagervet
De Spheerol EPL-reeks bestaat uit vetten voor algemeen gebruik in productiefaciliteiten. De reeks loopt van een NLGI 3-vet voor algemene smering van lagers tot een semi vloeibare NLGI-00-vet voor centrale smeersystemen en met vet gevulde aandrijvingen. Deze vetten bieden goede bescherming tegen roest en corrosie en zijn goed bestand tegen uitspoelen door water. Dit maakt ze bijzonder geschikt voor apparatuur die gewoonlijk wordt gebruikt in vochtige of natte omstandigheden.
De stijvere consistentie van een NLGI 3-kwaliteit maakt dit product in het bijzonder geschikt voor de smering van vertivaal gemonteerde lagers of componenten die sterk worden blootgesteld aan trillingen. De hoge weerstand tegen zowel corrosie als uitspoelen door water maken dit product geschikt voor apparatuur die gewoonlijk in vochtige of natte omstandigheden worden gebruikt.
202,55
De Castrol Spheerol EPL-reeks zijn lagervetten die een lithiumzeep-verdikker combineren met minerale olie en die tevens corrosie- en oxidatieremmers bevatten. Deze vetten bevatten ook zogenaamde Extreme Pressure additieven die een goede filmsterkte leveren onder middelzware tot hoge belastingen.
Spheerol EPL 2 lagervet
De Spheerol EPL-reeks bestaat uit vetten voor algemeen gebruik in productiefaciliteiten. De reeks loopt van een NLGI 3-vet voor algemene smering van lagers tot een semi vloeibare NLGI-00-vet voor centrale smeersystemen en met vet gevulde aandrijvingen. Deze vetten bieden goede bescherming tegen roest en corrosie en zijn goed bestand tegen uitspoelen door water. Dit maakt ze bijzonder geschikt voor apparatuur die gewoonlijk wordt gebruikt in vochtige of natte omstandigheden.
De stijvere consistentie van een NLGI 3-kwaliteit maakt dit product in het bijzonder geschikt voor de smering van vertivaal gemonteerde lagers of componenten die sterk worden blootgesteld aan trillingen. De hoge weerstand tegen zowel corrosie als uitspoelen door water maken dit product geschikt voor apparatuur die gewoonlijk in vochtige of natte omstandigheden worden gebruikt.
Eigenschappen 
Voordelen:
- Hoge mechanische stabiliteit: het vet behoudt zijn consistentie tijdens bedrijf, waardoor een lange levensdruur van het smeermiddel wordt gegarandeerd.
- Goede hechting: continue smering en lager verbruik, omdat de film tussen de gesmeerde oppervlakken blijft.
- Bestand tegen water: de smeerfilm blijft grotendeels intact in aanwezigheid van water.
- Bestand tegen koper- en staalcorrosie: helpt roest en oxidatie op metaaloppervlakken te voorkomen.
- Uitstekende EP- en antislijtage-eigenschappen: beschermt apparatuur tegen extreme belasting en helpt slijtage van lage componenten te minimaliseren
Let op: om te vermijden dat er problemen ontstaan met producten die elkaar niet verdragen, moet bij het overstappen op nieuw vet al het oude vet voor gebruik zoveel mogelijk worden verwijderd. Tijdens eerste bedrijf moeten intervallen voor hersmering nauwlettend worden bewaakt om er zeker van te zijn dat al het oude vet wordt doorgepompt.
Typische standaardanalyses
| Test | Methode | Eenheid | EPL 2 |
|---|---|---|---|
| Uiterlijk | Visueel | - | Amberkleurig tot bruin |
| Type verdikkingsmiddel | - | - | Minerale olie |
| Consistentie | ASTM D217 | NLGI - klasse | 2 |
| Bewerkte penetratie (60 slagen bij 25 °C) | ASTM D217 | 0.1 mm | 265-295 |
| Druppelpunt | IP 396 | °C | 190 |
| Basisviscositeit bij 40°C | ASTM D445 | mm²/s | -12 |
| Vlampunt COC | ISO 2592 | °C | 150-200 |
| Antiroestprestaties (Emcor) | IP 220 | Werkdruk | 0/0 max |
| Kopercorrosie (24 uur bij 100°C) | ASTM D4048 | Werkdruk | 1b max |
| 4-kogel slijtagetest - Diameter slijtagekras ( 400 N/75°C/ 1200 tpm, na 1 uur | ASTM D2266 | mm | 1 max |
| 4-kogel lasbelastingtest - laspunt | ASTM D2596 | kgf | 250 min |
| Uitspoelen door water, 1 uur bij 79°C | ASTM D1264 | % gewicht | 10 max |
| Olieafscheiding, 168 uur bij 40°C(%) | IP121 | % gewicht | 6 max |
